Цена договорная!
Автоматический кромкооблицовочный станок в правом исполнении. Узлы прифуговки, скругления углов (Раунд), циклевки и полировки.
Brandt KDF 660
Оописание:
Точно дозируемое нанесение клея на заготовку при помощи клеенаносящего валика, при этом не требуется настройка на толщину детали.
Направление вращения клеенаносящего валика по выбору в направлении или против направления подачи. Контроль температуры клея при помощи электронного термостата.
Автоматическое снижение температуры клея при перерывах в работе.
Активирование клея-расплава при помощи инфракрасного излучения.
Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, включая тарелку диаметром 800 мм.
Оснащение усиленными ножницами для предварительной торцовки кромочного материала из Пвх или Абс сечением макс. 3 х 45 мм.
Стандартное оснащение системой оптического конроля за положением кромки и заготовки.
Тяжелая зона прижима с приводным, пневматически прижимаемым главным прижимным роликом и двумя неприводными роликами дополнительного прижима.
Стандартное оснащение системой ручной центральной смазки транспортной цепи.
Центрально устанавливаемое давление верхнего прижима.
Пульт управления на входе станка.
электронное управление РC16
Система управления Brandt с цветной графической оболочкой обслуживания для простого и удобного программирования и обслуживания.
технические особенности
• поворотный пульт на входе станка
• плёночная клавиатура с повышенным сроком службы
• плоский экран с цветной графикой
• промышленный персональный компьютер с компактным флэш-диском в качестве запоминающего устройства
• функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния
• поддержка руководства для оператора с цветной пиктограммой
• переключение на другой иностранный язык online
• индикация важнейших истинных и заданных состояний станка
• указание статуса в прямом тексте
• простой выбор и изменение путевых точек
• возможность простого перемещения по осям (приналичии соответствующей агрегатной оснастки)
• помощь в режиме online в прямом тексте посредством вызываемого в любой момент окна помощи
• анализ производственных данных для учёта рабочего времени, длины кромки и количества заготовок в виде ежедневных и общих значений
• указание интервалов для инспекции и обслуживания
• возможность телесервиса при помощи интегрированного модема и инсталлированного сервисного программного обеспечения
• запоминание программ обработки
• производство по программам
• сохранение данных программ обработки на дискете
• Электрическое оснащение с модульной системой управления для повышения удобства обслуживания.
Модем для дистанционной диагностики станка через открытуютелефонную сеть. При этом к станку должна быть проведена телефонная линия (обеспечивается Заказчиком). По истечении гарантийногосрока дистанционная диагностика осуществляется по отдельному контракту.
Шумозащитный кожух с центральным отсасывающим патрубком диаметром 120 мм и сборным ящиком для стружки ПВХ от цикли с отсасывающим патрубком диаметром 100 мм. На станках с фуговально-фрезерным агрегатом установлен дополнительный отсасывающий патрубок диаметром 120 мм. Допустимая температура окружающей среды мин. + 5 / макс. + 35 град. С.
При колебаниях напряжения в сети более чем +/- 10 % на месте эксплуатации должен быть установлен стабилизатор напряжения.
Все станки для стран-участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой Евросоюза по станкам 98/37/EG-Приложение I
технические данные
Толщина кромочного материала 0,4 - 12 мм
разделение рулона макс. 3 х 45 мм или 0,8 х 65 мм
Толщина заготовки 8 - 60 мм
Скорость подачи макс. (*) прим. 16 м/мин.
(*) При включении агрегата профильного фрезерования автоматически переключается на 11 м/мин
Электрика 400 В - 3 фазы - 50 Гц
Подключение сжатого воздуха мин. 6 бар
Установленная мощность ок. 15 кВт
Общая длина 6360 мм