
ТОО «КонсалТТех» предлагает широкий ассортимент основного и вспомогательного оборудования для организации Брикетной Фабрики.
Глубина нашего опыта и компетенций, как производителя брикетировочного оборудования, позволяет обеспечить наших клиентов технологией брикетирования, производственно-финансовой моделью проекта и полным комплектом оборудования для организации БФ.
Предлагаем рассмотреть приобретение мультифункционального брикетирующего комбайна небольшой производительности, способного стать основным агрегатом Вашей мини-фабрики либо производственной лаборатории брикетирования. В комплект поставки также входят консультации по применению комбайна, рекомендации по подбору связующих агентов и помощь в получении лабораторных образцов брикета.
Вы получаете отработанное и испытанное решение в различных производственных условиях, с большим перечнем всевозможных мелкокусковых материалов. Мы предлагаем большую линейку шнековых прессов, производительностью от 100 (лабораторная версия «А-1 Formach») до 10000 кг/час.
Комбайн «А-1 Formach» – выполняет функцию экструзионного смесителя, дробилки, механоактиватора, пресса формовщика. Вы можете заказать агрегат с полной оснасткой, для выполнения большинства работ в лаборатории брикетирования либо использовать оборудование, как пресс-формовщик брикета. Лабораторное брикетирование, с применением комбайна «А-1 Formach» материалов проходит без использования дополнительного оборудования для измельчения, смешивания и механоактивации частиц. Облегченная же, базовая версия «А-01 Formach» позволяет провести только качественный полноценный процесс окускования пред-подготовленной шихты.
В перечень поставки пресса формовщика «А-01 Formach» входят:
- качественные сменные матрицы («шоколадка», шестигранник);
- система управления на базе частотного преобразователя (Турция);
- бесшумный мощный привод на базе м/редуктора (Турция);
В перечень поставки комбайна «А-1 Formach» дополнительно входят:
- матрица системы механоактивации шихты;
- система доизмельчения и смешивания (экструзионное смешивание);
- автоматизированный автономный калибратор размера брикета.
Комбайн спроектирован на базе принципа экструзии материала.
Экструзия – это процесс формования сыпучих материалов путем продавливания их через фильеру (или несколько фильер) в одном направлении. В результате экструзии производится сортовой продукт (цилиндр, квадрат, шестигранник, пр.) заданной формы и сечения.
В широком понимании – это механический процесс преобразования рыхлой шихты в твердое состояние, с заданными качественными характеристиками.
Основными преимуществами процесса экструзии перед другими способами окускования являются:
- способность перерабатывать влажные материалы (шлам, навоз, помет, торф, лигнин, скоп и пр.);
- прогрев рабочей шихты без использования внешних ресурсов;
- экономия вяжущих компонентов;
- быстрое изменение формы и размера брикета (сменные матрицы/фильеры);
Исходное сырье для экструзии, в частности - уголь, подаваемое в бункер пресса, требует качественной предподготовки. Для решения этой технической задачи мы применяем, разработанные и производимые нашей компанией экструзионные смесители, механоактиваторы либо оба агрегата, спаренные между собой. Все зависит от целого ряда факторов – содержания углерода, наличия глинистых компонентов, требуемого качества экструдата. Данные агрегаты являются незаменимыми в процессе брикетирования углеродсодержащих жестких шихт. Причем, не только при окусковании методом жесткой экструзии, но и при брикетировании на валковых, штемпельных, а также гидравлических прессах.
Создаём максимально комфортные условия сотрудничества.
- Организуем доставку в Ваши регионы.
- Адаптируем изготовление нашего оборудования под Ваши задачи.
- Выполним спец проектирование по Вашему ТЗ.
- Оптовым покупателям акции и особые условия сотрудничества.
- Обсудим комиссионные агентские вознаграждения посредникам.
- Скидки при выполнении серийных работ.
Находимся в г. Экибастуз, но работаем по всему Казахстану.
